Номер извещения: 0372200023526000006

Общая информация о закупке

Внимание! За нарушение требований антимонопольного законодательства Российской Федерации о запрете участия в ограничивающих конкуренцию соглашениях, осуществления ограничивающих конкуренцию согласованных действий предусмотрена ответственность в соответствии со ст. 14.32 КоАП РФ и ст. 178 УК РФ

Способ определения поставщика (подрядчика, исполнителя): Электронный аукцион

Наименование электронной площадки в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: РТС-тендер

Адрес электронной площадки в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: http://www.rts-tender.ru

Размещение осуществляет: Заказчик ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ДОШКОЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ДЕТСКИЙ САД № 65 КОМБИНИРОВАННОГО ВИДА ПРИМОРСКОГО РАЙОНА САНКТ-ПЕТЕРБУРГА

Наименование объекта закупки: Поставка кухонного оборудования

Этап закупки: Подача заявок

Сведения о связи с позицией плана-графика: 202603722000235001000021

Контактная информация

Размещение осуществляет: Заказчик

Организация, осуществляющая размещение: ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ДОШКОЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ДЕТСКИЙ САД № 65 КОМБИНИРОВАННОГО ВИДА ПРИМОРСКОГО РАЙОНА САНКТ-ПЕТЕРБУРГА

Почтовый адрес: 197350, Санкт-Петербург, ПРОСПЕКТ КОМЕНДАНТСКИЙ, ДОМ 35/КОРПУС 4 ЛИТЕР А, 40326000

Место нахождения: 197350, Санкт-Петербург, Комендантский пр-кт, Д. 35 К. 4 ЛИТЕР А, 40326000

Ответственное должностное лицо: Ахметова В. В.

Адрес электронной почты: 65sadspb@rambler.ru

Номер контактного телефона: 7-812-3067059

Дополнительная информация: Информация отсутствует

Регион: Санкт-Петербург

Информация о процедуре закупки

Дата и время начала срока подачи заявок: 23.06.2026 15:22 (МСК)

Дата и время окончания срока подачи заявок: 01.07.2026 09:00 (МСК)

Дата проведения процедуры подачи предложений о цене контракта либо о сумме цен единиц товара, работы, услуги: 01.07.2026

Дата подведения итогов определения поставщика (подрядчика, исполнителя): 02.07.2026

Начальная (максимальная) цена контракта

Начальная (максимальная) цена контракта: 219 424,64

Валюта: РОССИЙСКИЙ РУБЛЬ

Идентификационный код закупки (ИКЗ): 262781404645578140100100190010000244

Информация о сроках исполнения контракта и источниках финансирования

Срок исполнения контракта (отдельных этапов исполнения контракта) включает в том числе приемку поставленного товара, выполненной работы, оказанной услуги, а также оплату заказчиком поставщику (подрядчику, исполнителю) поставленного товара, выполненной работы, оказанной услуги

Дата начала исполнения контракта: с даты заключения контракта

Срок исполнения контракта: 31.12.2026

Закупка за счет собственных средств организации: Да

Информация об объекте закупки

Код позиции - Наименование товара, работы, услуги - Ед. измерения - Количество (объем работы, услуги) - Цена за ед., ? - Стоимость, ?

- 27.51.28.130 - Электрическая плита Габаритное и напольное исполнение Плита электрическая должна иметь напольное исполнение с верхним рабочим модулем и нижним модулем жарочного шкафа. Габаритная длина корпуса должна быть < 850 мм. Габаритная глубина корпуса должна быть менее 979 мм. Габаритная высота корпуса должна быть ниже 1005 мм. Высота рабочей столешницы должна быть < 938 мм. Масса плиты электрической должна быть менее 170 кг. Компоновка должна предусматривать размещение рабочей поверхности в верхней части и камеры жарочного шкафа под ней. Корпус должен быть выполнен как единая напольная конструкция без настольной подставки и без отдельной открытой тумбы. Нижняя часть должна иметь опорную раму, рассчитанную на размещение камеры жарочного шкафа внутри корпуса. Опорная рама должна иметь не < 4 точек опирания на пол. Каждая опора должна иметь регулировочный элемент с резьбовой частью высотой больше 37 мм. Диаметр пятки регулируемой опоры должен быть не <= 37 мм. Нижний просвет между полом и нижней кромкой облицовки должен быть: 117-128 мм. Толщина металла несущих элементов основания должна быть 1,6±0,2 мм. Верхняя рабочая зона должна располагаться в одной плоскости с наружной столешницей. Боковые поверхности должны быть вертикальными, а задняя сторона должна иметь технологическую зону подключения. Доступ к электрическому подключению должен быть выполнен через съемную крышку в нижней правой зоне корпуса. Съемная крышка зоны подключения должна фиксироваться не менее чем 2 винтовыми креплениями. Ширина съемной крышки зоны подключения должна быть выше 113 и меньше 127 мм. Высота съемной крышки зоны подключения должна быть 97±16 мм. Передняя часть должна содержать отдельные зоны управления конфорками и жарочным шкафом. Горизонтальная верхняя линия корпуса должна совпадать с уровнем рабочей поверхности. Нижний модуль должен закрывать боковые стенки жарочного шкафа наружной облицовкой. Задняя стенка должна иметь технический проем под ввод питающего кабеля Наружный корпус и облицовка Корпус плиты электрической должен иметь наружную облицовку из коррозионностойкой стали. Лицевая панель должна быть выполнена из металлического листа толщиной > 0,78 мм. Боковые панели должны быть выполнены из металлического листа толщиной от 0,78 мм. Верхняя столешница должна быть выполнена из металлического листа толщиной не > 1,1 и больше 0,9 мм. Задняя технологическая панель должна быть выполнена из металлического листа толщиной больше 0,67 и не выше 0,77 мм. Нижние элементы облицовки должны закрывать каркас по передней и боковым сторонам. Каркас должен включать металлические стойки с сечением стенки более 1,4 и меньше 1,6 мм. Соединение облицовочных панелей с каркасом должно выполняться винтовым;заклепочным креплением. Количество видимых крепежных точек на съемной передней сервисной панели должно быть не ниже 4 шт. Диаметр головки крепежного элемента на съемных панелях должен быть не 27 мм. Задний борт рабочей поверхности должен иметь высоту между 39 и 43 мм. Облицовка камеры жарочного шкафа должна отделяться от наружных боковых панелей теплоизолирующим слоем. Теплоизолирующий слой вокруг камеры должен быть выполнен из минерального;базальтового материала. Толщина теплоизолирующего слоя на боковых стенках камеры должна быть 19…22 мм. Внутренняя поверхность зоны жарочного шкафа должна быть выполнена из нержавеющей стали. Наружная дверь жарочного шкафа должна иметь металлическую облицовку с толщиной листа не более 0,8 мм Рабочая поверхность и конфорки Рабочая поверхность плиты электрической должна включать 4 чугунные конфорки. Каждая конфорка должна иметь квадратную форму. Длина рабочей стороны каждой конфорки должна быть 290…320 мм. Ширина рабочей стороны каждой конфорки должна быть ниже 320 и ? 280 мм. Конфорки должны размещаться в 2 продольных ряда и 2 поперечных ряда. Рабочие плоскости конфорок должны образовывать единую ровную верхнюю поверхность с наружной столешницей. Верхняя плоскость каждой конфорки должна быть плоской и пригодной для размещения наплитной посуды с плоским дном. Материал конфорок должен быть чугуном. Каждая конфорка должна иметь отдельную рабочую зону с индивидуальным органом управления. Количество независимых рабочих зон должно быть >= 4 шт. Между соседними конфорками должен быть металлический разделительный участок столешницы шириной ниже 21 мм. Фронтальная линия конфорок должна быть параллельна передней кромке корпуса. Задняя линия конфорок должна быть параллельна заднему борту рабочей поверхности. Наружная кромка передних конфорок должна находиться выше уровня панели управления. Расстояние от передней кромки корпуса до ближайшей кромки передних конфорок должно быть менее 83 и > 78 мм. Расстояние от задней кромки корпуса до ближайшей кромки задних конфорок должно быть выше 55 мм. Каждая конфорка должна быть установлена в металлическом гнезде верхнего модуля. Посадочное гнездо конфорки должно иметь опорные элементы по четырем сторонам. Опорная рамка конфорки должна позволять регулировку положения конфорки относительно столешницы. Верхняя часть конфорки должна выступать над посадочной рамкой не более чем на 3 мм. Перепад высоты между соседними конфорками должен быть < 2,1 мм. Зазор между конфоркой и металлическим элементом столешницы должен быть меньше 4,3 мм. Рабочая поверхность должна иметь передний борт, ограничивающий стекание жидкости к органам управления. Нижняя зона под конфорками должна иметь поддон для сбора жидкости. - Штука - 1,00 - 219 424,64 - 219 424,64

- Наименование характеристики Значение характеристики Единица измерения характеристики Инструкция по заполнению характеристик в заявке Габаритное и напольное исполнение Плита электрическая должна иметь напольное исполнение с верхним рабочим модулем и нижним модулем жарочного шкафа. Габаритная длина корпуса должна быть < 850 мм. Габаритная глубина корпуса должна быть менее 979 мм. Габаритная высота корпуса должна быть ниже 1005 мм. Высота рабочей столешницы должна быть < 938 мм. Масса плиты электрической должна быть менее 170 кг. Компоновка должна предусматривать размещение рабочей поверхности в верхней части и камеры жарочного шкафа под ней. Корпус должен быть выполнен как единая напольная конструкция без настольной подставки и без отдельной открытой тумбы. Нижняя часть должна иметь опорную раму, рассчитанную на размещение камеры жарочного шкафа внутри корпуса. Опорная рама должна иметь не < 4 точек опирания на пол. Каждая опора должна иметь регулировочный элемент с резьбовой частью высотой больше 37 мм. Диаметр пятки регулируемой опоры должен быть не <= 37 мм. Нижний просвет между полом и нижней кромкой облицовки должен быть: 117-128 мм. Толщина металла несущих элементов основания должна быть 1,6±0,2 мм. Верхняя рабочая зона должна располагаться в одной плоскости с наружной столешницей. Боковые поверхности должны быть вертикальными, а задняя сторона должна иметь технологическую зону подключения. Доступ к электрическому подключению должен быть выполнен через съемную крышку в нижней правой зоне корпуса. Съемная крышка зоны подключения должна фиксироваться не менее чем 2 винтовыми креплениями. Ширина съемной крышки зоны подключения должна быть выше 113 и меньше 127 мм. Высота съемной крышки зоны подключения должна быть 97±16 мм. Передняя часть должна содержать отдельные зоны управления конфорками и жарочным шкафом. Горизонтальная верхняя линия корпуса должна совпадать с уровнем рабочей поверхности. Нижний модуль должен закрывать боковые стенки жарочного шкафа наружной облицовкой. Задняя стенка должна иметь технический проем под ввод питающего кабеля Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Наружный корпус и облицовка Корпус плиты электрической должен иметь наружную облицовку из коррозионностойкой стали. Лицевая панель должна быть выполнена из металлического листа толщиной > 0,78 мм. Боковые панели должны быть выполнены из металлического листа толщиной от 0,78 мм. Верхняя столешница должна быть выполнена из металлического листа толщиной не > 1,1 и больше 0,9 мм. Задняя технологическая панель должна быть выполнена из металлического листа толщиной больше 0,67 и не выше 0,77 мм. Нижние элементы облицовки должны закрывать каркас по передней и боковым сторонам. Каркас должен включать металлические стойки с сечением стенки более 1,4 и меньше 1,6 мм. Соединение облицовочных панелей с каркасом должно выполняться винтовым;заклепочным креплением. Количество видимых крепежных точек на съемной передней сервисной панели должно быть не ниже 4 шт. Диаметр головки крепежного элемента на съемных панелях должен быть не 27 мм. Задний борт рабочей поверхности должен иметь высоту между 39 и 43 мм. Облицовка камеры жарочного шкафа должна отделяться от наружных боковых панелей теплоизолирующим слоем. Теплоизолирующий слой вокруг камеры должен быть выполнен из минерального;базальтового материала. Толщина теплоизолирующего слоя на боковых стенках камеры должна быть 19…22 мм. Внутренняя поверхность зоны жарочного шкафа должна быть выполнена из нержавеющей стали. Наружная дверь жарочного шкафа должна иметь металлическую облицовку с толщиной листа не более 0,8 мм Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Рабочая поверхность и конфорки Рабочая поверхность плиты электрической должна включать 4 чугунные конфорки. Каждая конфорка должна иметь квадратную форму. Длина рабочей стороны каждой конфорки должна быть 290…320 мм. Ширина рабочей стороны каждой конфорки должна быть ниже 320 и ? 280 мм. Конфорки должны размещаться в 2 продольных ряда и 2 поперечных ряда. Рабочие плоскости конфорок должны образовывать единую ровную верхнюю поверхность с наружной столешницей. Верхняя плоскость каждой конфорки должна быть плоской и пригодной для размещения наплитной посуды с плоским дном. Материал конфорок должен быть чугуном. Каждая конфорка должна иметь отдельную рабочую зону с индивидуальным органом управления. Количество независимых рабочих зон должно быть >= 4 шт. Между соседними конфорками должен быть металлический разделительный участок столешницы шириной ниже 21 мм. Фронтальная линия конфорок должна быть параллельна передней кромке корпуса. Задняя линия конфорок должна быть параллельна заднему борту рабочей поверхности. Наружная кромка передних конфорок должна находиться выше уровня панели управления. Расстояние от передней кромки корпуса до ближайшей кромки передних конфорок должно быть менее 83 и > 78 мм. Расстояние от задней кромки корпуса до ближайшей кромки задних конфорок должно быть выше 55 мм. Каждая конфорка должна быть установлена в металлическом гнезде верхнего модуля. Посадочное гнездо конфорки должно иметь опорные элементы по четырем сторонам. Опорная рамка конфорки должна позволять регулировку положения конфорки относительно столешницы. Верхняя часть конфорки должна выступать над посадочной рамкой не более чем на 3 мм. Перепад высоты между соседними конфорками должен быть < 2,1 мм. Зазор между конфоркой и металлическим элементом столешницы должен быть меньше 4,3 мм. Рабочая поверхность должна иметь передний борт, ограничивающий стекание жидкости к органам управления. Нижняя зона под конфорками должна иметь поддон для сбора жидкости. Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Нагревательные узлы конфорок Каждая конфорка должна иметь встроенные электрические трубчатые нагревательные элементы. Количество нагревательных элементов в одной конфорке должно быть ? 3 шт. Общее количество нагревательных элементов конфорок должно быть не = 3 шт. Электрическая часть нагревательного узла должна быть закрыта металлической внутренней панелью верхнего модуля. Нижняя часть каждой конфорки должна отделяться от поддона воздушным зазором. Высота воздушного зазора между нижней частью нагревательного узла и поддоном должна быть ? 27 и > 23 мм. Отражатель под нагревательным узлом должен занимать всю площадь проекции конфорки Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Электропитание и клеммное подключение Плита электрическая должна подключаться к электрической сети переменного тока. Номинальное напряжение питания должно быть = 2 крепежных винтов. Расстояние между силовыми клеммами и металлической кромкой сервисного проема должно быть 28±5 мм. Силовые провода внутри корпуса должны иметь наконечники/ зачищенные концы с винтовой фиксацией. Внутренняя электропроводка должна быть разделена на цепи конфорок, цепи жарочного шкафа, цепь вентилятора и цепь электромагнитного клапана. Цепь вентилятора должна иметь номинальную мощность подключенного двигателя ниже 31 Вт. Цепь электромагнитного клапана должна иметь номинальную мощность клапана ниже 9,37 Вт. Пульт управления должен иметь электрические соединения с клеммным блоком через внутренний жгут. Жгут питания панели управления должен иметь механическую фиксацию в корпусе Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Органы управления конфорками Панель управления конфорками должна размещаться на передней стороне корпуса. Количество органов управления конфорками должно быть не = 35 мм. Высота выступающей части ручки от панели управления должна быть выше 18 и не больше 22 мм. Расстояние между центрами соседних ручек управления конфорками должно быть выше 66 и ниже 76 мм. Ручки управления конфорками должны располагаться в одном горизонтальном ряду;в двух вертикально согласованных рядах. Каждая ручка должна иметь указатель положения на лицевой поверхности. Указатель положения должен быть выполнен в виде риски, точки или рельефного выступа. Длина риски указателя на ручке должна быть 7,3…8,4 мм. Панель управления должна иметь обозначение соответствия ручки конкретной конфорке. Обозначение соответствия должно выполняться пиктограммой расположения конфорки или подписью рабочей зоны. Высота символов на обозначении рабочей зоны должна быть выше 3,6 мм. Для каждой конфорки должен быть предусмотрен отдельный световой индикатор включения или нагрева. Количество индикаторов конфорок должно быть не < 4 шт. Диаметр светового окна индикатора должен быть больше 7,8 и не больше 8,3 мм. Индикаторы должны располагаться рядом с соответствующими ручками/ в отдельной зоне панели управления. Панель управления должна отделяться от рабочей поверхности передним бортиком столешницы Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Жарочный шкаф и рабочая камера Жарочный шкаф должен располагаться в нижнем модуле плиты электрической. Рабочая камера жарочного шкафа должна быть выполнена из нержавеющей стали. Внутренняя ширина рабочей камеры должна быть 527…564 мм. Внутренняя глубина рабочей камеры должна быть не <= 707 мм. Внутренняя высота рабочей камеры должна быть между 263 и 300 мм. Камера должна вмещать гастроемкости формата GN 2/1 или две гастроемкости формата GN 1/1 на одном уровне. Внутри камеры должны быть боковые направляющие под противни, решетки и гастроемкости. Количество уровней направляющих в рабочей камере должно быть не ниже 3 шт. Направляющие должны располагаться на левой и правой внутренних стенках камеры. Каждый уровень направляющих должен включать левую и правую опорные полки. Длина опорной полки направляющей должна быть 600 или 640 мм. Ширина опорной полки направляющей должна быть больше 11 и ниже 13 мм. Расстояние между соседними уровнями направляющих должно быть больше 56 и ниже 61 мм. Нижняя часть камеры должна иметь металлический под. Под должен закрывать нижние нагревательные элементы со стороны рабочей камеры. Толщина металлического пода должна быть: 0,9-1,1 мм. Верхняя часть камеры должна иметь зону размещения верхних нагревательных элементов. Задняя стенка камеры должна иметь воздуховод;защитную панель циркуляции воздуха. Воздуховод должен располагаться внутри камеры со стороны вентилятора. Толщина металла внутреннего воздуховода должна быть: 0,77-0,83 мм. Отверстия воздуховода должны быть распределены по рабочей высоте камеры. Диаметр одного круглого отверстия воздуховода должен быть 5,4 или 6,0 или 6,2 мм. Количество отверстий в воздуховоде должно быть не < 12 шт. Дверной проем камеры должен обеспечивать загрузку решетки шириной 530 мм. Ширина дверного проема должна быть: 493-561 мм. Высота дверного проема должна быть не менее 270 и не больше 330 мм. Кромка дверного проема должна иметь металлический отбортованный контур Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Нагрев и терморегулирование жарочного шкафа Жарочный шкаф должен иметь электрический нагрев верхней и нижней зоны рабочей камеры. Номинальная мощность жарочного шкафа должна быть выше 5,5 и не больше 6,3 кВт. Верхняя группа нагревательных элементов должна иметь отдельный переключатель мощности. Нижняя группа нагревательных элементов должна иметь отдельный переключатель мощности. Количество переключателей мощности жарочного шкафа должно быть не менее 2 шт. Каждый переключатель мощности жарочного шкафа должен иметь положение отключения и не = 4 шт. Панель жарочного шкафа должна иметь отдельный терморегулятор рабочей камеры. Шкала терморегулятора жарочного шкафа должна иметь верхнее значение 270 или 278 °C. Аварийный термовыключатель жарочного шкафа должен иметь температуру срабатывания от 312 °C. Доступ к кнопке аварийного термовыключателя должен выполняться через отдельное отверстие на панели управления. Диаметр отверстия доступа к кнопке аварийного термовыключателя должен быть 9 и менее 11 мм. Верхние нагревательные элементы должны располагаться над рабочей зоной камеры. Нижние нагревательные элементы должны располагаться под металлическим подом камеры. Количество групп нагревательных элементов камеры должно быть не 63 мм Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Конвекция и пароувлажнение Жарочный шкаф должен иметь узел принудительной циркуляции воздуха. Электродвигатель вентилятора конвекции должен иметь номинальную мощность ниже 32 Вт. Вентилятор должен располагаться за внутренним воздуховодом рабочей камеры. Крыльчатка вентилятора должна закрываться металлической защитной панелью/ воздуховодом со стороны камеры. Диаметр рабочей зоны крыльчатки вентилятора должен быть не > 110 и выше 90 мм. Количество лопастей крыльчатки должно быть ? 5 шт. Клавишный выключатель вентилятора должен размещаться на панели управления жарочного шкафа. Клавишный выключатель вентилятора должен иметь не ниже 2 фиксируемых положений. Клавиша выключателя вентилятора должна иметь световую индикацию;отдельный индикатор включения. Размер видимой части клавиши выключателя должен быть >= 18 мм по ширине. Размер видимой части клавиши выключателя должен быть не < 25 мм по высоте. Пароувлажнение должно выполняться через электромагнитный клапан подачи воды в рабочую камеру. Номинальная мощность электромагнитного клапана должна быть менее 9,52 Вт. Кнопка управления электромагнитным клапаном должна размещаться на панели управления жарочного шкафа. Диаметр нажимной части кнопки управления пароувлажнением должен быть более 11 мм. Кнопка управления пароувлажнением должна быть отдельной от ручек нагрева и от клавиши вентилятора. Внутри корпуса должна быть трубка подачи воды к зоне испарения рабочей камеры. Наружный диаметр трубки подачи воды должен быть не < 5,6 и менее 6,6 мм. Трубка подачи воды должна иметь металлическое исполнение или термостойкое соединение в зоне камеры. Ввод воды должен располагаться в задней/ нижней технологической зоне корпуса. Внутренний конец трубки должен быть направлен в рабочую камеру;на испарительную зону. Узел пароувлажнения должен иметь съемное соединение на электромагнитном клапане. Количество резьбовых соединений в узле клапана должно быть не < 2 шт Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики Оснащение рабочей камеры, качество Срок службы не менее 5 лет. Комплект оснащения рабочей камеры должен включать съемные гастроемкости и решетку для размещения внутри жарочного шкафа. Количество гастроемкостей формата GN 1/1-65 должно быть >= 2 шт. Глубина каждой гастроемкости должна быть не ? 59 мм. Длина верхнего борта гастроемкости формата GN 1/1 должна быть 503…564 мм. Ширина верхнего борта гастроемкости формата GN 1/1 должна быть 334±20 мм. Гастроемкости должны быть выполнены из нержавеющей стали. Толщина металла гастроемкости должна быть выше 0,57 и не выше 0,63 мм. Каждая гастроемкость должна иметь отбортованный верхний край. Ширина отбортовки верхнего края гастроемкости должна быть больше 7,2 мм. Углы гастроемкости должны быть скруглены штампованной формой. Высота прямого борта гастроемкости должна соответствовать загрузке на направляющие камеры. Решетка рабочей камеры должна быть выполнена из нержавеющей стали. Размер решетки по ширине должен быть не 11 мм. Гастроемкости должны устанавливаться на направляющие рабочей камеры/ на решетку. Комплектные элементы рабочей камеры должны быть съемными. Съемные элементы рабочей камеры должны проходить через дверной проем без разборки двери. Решетка и гастроемкости должны размещаться внутри камеры в горизонтальном положении. Кромки решетки должны быть закрыты рамкой по всему периметру. Концы рабочих прутков решетки должны быть закреплены на рамке. Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке - Габаритное и напольное исполнение - Плита электрическая должна иметь напольное исполнение с верхним рабочим модулем и нижним модулем жарочного шкафа. Габаритная длина корпуса должна быть < 850 мм. Габаритная глубина корпуса должна быть менее 979 мм. Габаритная высота корпуса должна быть ниже 1005 мм. Высота рабочей столешницы должна быть < 938 мм. Масса плиты электрической должна быть менее 170 кг. Компоновка должна предусматривать размещение рабочей поверхности в верхней части и камеры жарочного шкафа под ней. Корпус должен быть выполнен как единая напольная конструкция без настольной подставки и без отдельной открытой тумбы. Нижняя часть должна иметь опорную раму, рассчитанную на размещение камеры жарочного шкафа внутри корпуса. Опорная рама должна иметь не < 4 точек опирания на пол. Каждая опора должна иметь регулировочный элемент с резьбовой частью высотой больше 37 мм. Диаметр пятки регулируемой опоры должен быть не <= 37 мм. Нижний просвет между полом и нижней кромкой облицовки должен быть: 117-128 мм. Толщина металла несущих элементов основания должна быть 1,6±0,2 мм. Верхняя рабочая зона должна располагаться в одной плоскости с наружной столешницей. Боковые поверхности должны быть вертикальными, а задняя сторона должна иметь технологическую зону подключения. Доступ к электрическому подключению должен быть выполнен через съемную крышку в нижней правой зоне корпуса. Съемная крышка зоны подключения должна фиксироваться не менее чем 2 винтовыми креплениями. Ширина съемной крышки зоны подключения должна быть выше 113 и меньше 127 мм. Высота съемной крышки зоны подключения должна быть 97±16 мм. Передняя часть должна содержать отдельные зоны управления конфорками и жарочным шкафом. Горизонтальная верхняя линия корпуса должна совпадать с уровнем рабочей поверхности. Нижний модуль должен закрывать боковые стенки жарочного шкафа наружной облицовкой. Задняя стенка должна иметь технический проем под ввод питающего кабеля - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Наружный корпус и облицовка - Корпус плиты электрической должен иметь наружную облицовку из коррозионностойкой стали. Лицевая панель должна быть выполнена из металлического листа толщиной > 0,78 мм. Боковые панели должны быть выполнены из металлического листа толщиной от 0,78 мм. Верхняя столешница должна быть выполнена из металлического листа толщиной не > 1,1 и больше 0,9 мм. Задняя технологическая панель должна быть выполнена из металлического листа толщиной больше 0,67 и не выше 0,77 мм. Нижние элементы облицовки должны закрывать каркас по передней и боковым сторонам. Каркас должен включать металлические стойки с сечением стенки более 1,4 и меньше 1,6 мм. Соединение облицовочных панелей с каркасом должно выполняться винтовым;заклепочным креплением. Количество видимых крепежных точек на съемной передней сервисной панели должно быть не ниже 4 шт. Диаметр головки крепежного элемента на съемных панелях должен быть не 27 мм. Задний борт рабочей поверхности должен иметь высоту между 39 и 43 мм. Облицовка камеры жарочного шкафа должна отделяться от наружных боковых панелей теплоизолирующим слоем. Теплоизолирующий слой вокруг камеры должен быть выполнен из минерального;базальтового материала. Толщина теплоизолирующего слоя на боковых стенках камеры должна быть 19…22 мм. Внутренняя поверхность зоны жарочного шкафа должна быть выполнена из нержавеющей стали. Наружная дверь жарочного шкафа должна иметь металлическую облицовку с толщиной листа не более 0,8 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Рабочая поверхность и конфорки - Рабочая поверхность плиты электрической должна включать 4 чугунные конфорки. Каждая конфорка должна иметь квадратную форму. Длина рабочей стороны каждой конфорки должна быть 290…320 мм. Ширина рабочей стороны каждой конфорки должна быть ниже 320 и ? 280 мм. Конфорки должны размещаться в 2 продольных ряда и 2 поперечных ряда. Рабочие плоскости конфорок должны образовывать единую ровную верхнюю поверхность с наружной столешницей. Верхняя плоскость каждой конфорки должна быть плоской и пригодной для размещения наплитной посуды с плоским дном. Материал конфорок должен быть чугуном. Каждая конфорка должна иметь отдельную рабочую зону с индивидуальным органом управления. Количество независимых рабочих зон должно быть >= 4 шт. Между соседними конфорками должен быть металлический разделительный участок столешницы шириной ниже 21 мм. Фронтальная линия конфорок должна быть параллельна передней кромке корпуса. Задняя линия конфорок должна быть параллельна заднему борту рабочей поверхности. Наружная кромка передних конфорок должна находиться выше уровня панели управления. Расстояние от передней кромки корпуса до ближайшей кромки передних конфорок должно быть менее 83 и > 78 мм. Расстояние от задней кромки корпуса до ближайшей кромки задних конфорок должно быть выше 55 мм. Каждая конфорка должна быть установлена в металлическом гнезде верхнего модуля. Посадочное гнездо конфорки должно иметь опорные элементы по четырем сторонам. Опорная рамка конфорки должна позволять регулировку положения конфорки относительно столешницы. Верхняя часть конфорки должна выступать над посадочной рамкой не более чем на 3 мм. Перепад высоты между соседними конфорками должен быть < 2,1 мм. Зазор между конфоркой и металлическим элементом столешницы должен быть меньше 4,3 мм. Рабочая поверхность должна иметь передний борт, ограничивающий стекание жидкости к органам управления. Нижняя зона под конфорками должна иметь поддон для сбора жидкости. - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Нагревательные узлы конфорок - Каждая конфорка должна иметь встроенные электрические трубчатые нагревательные элементы. Количество нагревательных элементов в одной конфорке должно быть ? 3 шт. Общее количество нагревательных элементов конфорок должно быть не = 3 шт. Электрическая часть нагревательного узла должна быть закрыта металлической внутренней панелью верхнего модуля. Нижняя часть каждой конфорки должна отделяться от поддона воздушным зазором. Высота воздушного зазора между нижней частью нагревательного узла и поддоном должна быть ? 27 и > 23 мм. Отражатель под нагревательным узлом должен занимать всю площадь проекции конфорки - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Электропитание и клеммное подключение - Плита электрическая должна подключаться к электрической сети переменного тока. Номинальное напряжение питания должно быть = 2 крепежных винтов. Расстояние между силовыми клеммами и металлической кромкой сервисного проема должно быть 28±5 мм. Силовые провода внутри корпуса должны иметь наконечники/ зачищенные концы с винтовой фиксацией. Внутренняя электропроводка должна быть разделена на цепи конфорок, цепи жарочного шкафа, цепь вентилятора и цепь электромагнитного клапана. Цепь вентилятора должна иметь номинальную мощность подключенного двигателя ниже 31 Вт. Цепь электромагнитного клапана должна иметь номинальную мощность клапана ниже 9,37 Вт. Пульт управления должен иметь электрические соединения с клеммным блоком через внутренний жгут. Жгут питания панели управления должен иметь механическую фиксацию в корпусе - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Органы управления конфорками - Панель управления конфорками должна размещаться на передней стороне корпуса. Количество органов управления конфорками должно быть не = 35 мм. Высота выступающей части ручки от панели управления должна быть выше 18 и не больше 22 мм. Расстояние между центрами соседних ручек управления конфорками должно быть выше 66 и ниже 76 мм. Ручки управления конфорками должны располагаться в одном горизонтальном ряду;в двух вертикально согласованных рядах. Каждая ручка должна иметь указатель положения на лицевой поверхности. Указатель положения должен быть выполнен в виде риски, точки или рельефного выступа. Длина риски указателя на ручке должна быть 7,3…8,4 мм. Панель управления должна иметь обозначение соответствия ручки конкретной конфорке. Обозначение соответствия должно выполняться пиктограммой расположения конфорки или подписью рабочей зоны. Высота символов на обозначении рабочей зоны должна быть выше 3,6 мм. Для каждой конфорки должен быть предусмотрен отдельный световой индикатор включения или нагрева. Количество индикаторов конфорок должно быть не < 4 шт. Диаметр светового окна индикатора должен быть больше 7,8 и не больше 8,3 мм. Индикаторы должны располагаться рядом с соответствующими ручками/ в отдельной зоне панели управления. Панель управления должна отделяться от рабочей поверхности передним бортиком столешницы - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Жарочный шкаф и рабочая камера - Жарочный шкаф должен располагаться в нижнем модуле плиты электрической. Рабочая камера жарочного шкафа должна быть выполнена из нержавеющей стали. Внутренняя ширина рабочей камеры должна быть 527…564 мм. Внутренняя глубина рабочей камеры должна быть не <= 707 мм. Внутренняя высота рабочей камеры должна быть между 263 и 300 мм. Камера должна вмещать гастроемкости формата GN 2/1 или две гастроемкости формата GN 1/1 на одном уровне. Внутри камеры должны быть боковые направляющие под противни, решетки и гастроемкости. Количество уровней направляющих в рабочей камере должно быть не ниже 3 шт. Направляющие должны располагаться на левой и правой внутренних стенках камеры. Каждый уровень направляющих должен включать левую и правую опорные полки. Длина опорной полки направляющей должна быть 600 или 640 мм. Ширина опорной полки направляющей должна быть больше 11 и ниже 13 мм. Расстояние между соседними уровнями направляющих должно быть больше 56 и ниже 61 мм. Нижняя часть камеры должна иметь металлический под. Под должен закрывать нижние нагревательные элементы со стороны рабочей камеры. Толщина металлического пода должна быть: 0,9-1,1 мм. Верхняя часть камеры должна иметь зону размещения верхних нагревательных элементов. Задняя стенка камеры должна иметь воздуховод;защитную панель циркуляции воздуха. Воздуховод должен располагаться внутри камеры со стороны вентилятора. Толщина металла внутреннего воздуховода должна быть: 0,77-0,83 мм. Отверстия воздуховода должны быть распределены по рабочей высоте камеры. Диаметр одного круглого отверстия воздуховода должен быть 5,4 или 6,0 или 6,2 мм. Количество отверстий в воздуховоде должно быть не < 12 шт. Дверной проем камеры должен обеспечивать загрузку решетки шириной 530 мм. Ширина дверного проема должна быть: 493-561 мм. Высота дверного проема должна быть не менее 270 и не больше 330 мм. Кромка дверного проема должна иметь металлический отбортованный контур - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Нагрев и терморегулирование жарочного шкафа - Жарочный шкаф должен иметь электрический нагрев верхней и нижней зоны рабочей камеры. Номинальная мощность жарочного шкафа должна быть выше 5,5 и не больше 6,3 кВт. Верхняя группа нагревательных элементов должна иметь отдельный переключатель мощности. Нижняя группа нагревательных элементов должна иметь отдельный переключатель мощности. Количество переключателей мощности жарочного шкафа должно быть не менее 2 шт. Каждый переключатель мощности жарочного шкафа должен иметь положение отключения и не = 4 шт. Панель жарочного шкафа должна иметь отдельный терморегулятор рабочей камеры. Шкала терморегулятора жарочного шкафа должна иметь верхнее значение 270 или 278 °C. Аварийный термовыключатель жарочного шкафа должен иметь температуру срабатывания от 312 °C. Доступ к кнопке аварийного термовыключателя должен выполняться через отдельное отверстие на панели управления. Диаметр отверстия доступа к кнопке аварийного термовыключателя должен быть 9 и менее 11 мм. Верхние нагревательные элементы должны располагаться над рабочей зоной камеры. Нижние нагревательные элементы должны располагаться под металлическим подом камеры. Количество групп нагревательных элементов камеры должно быть не 63 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Конвекция и пароувлажнение - Жарочный шкаф должен иметь узел принудительной циркуляции воздуха. Электродвигатель вентилятора конвекции должен иметь номинальную мощность ниже 32 Вт. Вентилятор должен располагаться за внутренним воздуховодом рабочей камеры. Крыльчатка вентилятора должна закрываться металлической защитной панелью/ воздуховодом со стороны камеры. Диаметр рабочей зоны крыльчатки вентилятора должен быть не > 110 и выше 90 мм. Количество лопастей крыльчатки должно быть ? 5 шт. Клавишный выключатель вентилятора должен размещаться на панели управления жарочного шкафа. Клавишный выключатель вентилятора должен иметь не ниже 2 фиксируемых положений. Клавиша выключателя вентилятора должна иметь световую индикацию;отдельный индикатор включения. Размер видимой части клавиши выключателя должен быть >= 18 мм по ширине. Размер видимой части клавиши выключателя должен быть не < 25 мм по высоте. Пароувлажнение должно выполняться через электромагнитный клапан подачи воды в рабочую камеру. Номинальная мощность электромагнитного клапана должна быть менее 9,52 Вт. Кнопка управления электромагнитным клапаном должна размещаться на панели управления жарочного шкафа. Диаметр нажимной части кнопки управления пароувлажнением должен быть более 11 мм. Кнопка управления пароувлажнением должна быть отдельной от ручек нагрева и от клавиши вентилятора. Внутри корпуса должна быть трубка подачи воды к зоне испарения рабочей камеры. Наружный диаметр трубки подачи воды должен быть не < 5,6 и менее 6,6 мм. Трубка подачи воды должна иметь металлическое исполнение или термостойкое соединение в зоне камеры. Ввод воды должен располагаться в задней/ нижней технологической зоне корпуса. Внутренний конец трубки должен быть направлен в рабочую камеру;на испарительную зону. Узел пароувлажнения должен иметь съемное соединение на электромагнитном клапане. Количество резьбовых соединений в узле клапана должно быть не < 2 шт - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики - Оснащение рабочей камеры, качество - Срок службы не менее 5 лет. Комплект оснащения рабочей камеры должен включать съемные гастроемкости и решетку для размещения внутри жарочного шкафа. Количество гастроемкостей формата GN 1/1-65 должно быть >= 2 шт. Глубина каждой гастроемкости должна быть не ? 59 мм. Длина верхнего борта гастроемкости формата GN 1/1 должна быть 503…564 мм. Ширина верхнего борта гастроемкости формата GN 1/1 должна быть 334±20 мм. Гастроемкости должны быть выполнены из нержавеющей стали. Толщина металла гастроемкости должна быть выше 0,57 и не выше 0,63 мм. Каждая гастроемкость должна иметь отбортованный верхний край. Ширина отбортовки верхнего края гастроемкости должна быть больше 7,2 мм. Углы гастроемкости должны быть скруглены штампованной формой. Высота прямого борта гастроемкости должна соответствовать загрузке на направляющие камеры. Решетка рабочей камеры должна быть выполнена из нержавеющей стали. Размер решетки по ширине должен быть не 11 мм. Гастроемкости должны устанавливаться на направляющие рабочей камеры/ на решетку. Комплектные элементы рабочей камеры должны быть съемными. Съемные элементы рабочей камеры должны проходить через дверной проем без разборки двери. Решетка и гастроемкости должны размещаться внутри камеры в горизонтальном положении. Кромки решетки должны быть закрыты рамкой по всему периметру. Концы рабочих прутков решетки должны быть закреплены на рамке. - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики

Наименование характеристики - Значение характеристики - Единица измерения характеристики - Инструкция по заполнению характеристик в заявке

Габаритное и напольное исполнение - Плита электрическая должна иметь напольное исполнение с верхним рабочим модулем и нижним модулем жарочного шкафа. Габаритная длина корпуса должна быть < 850 мм. Габаритная глубина корпуса должна быть менее 979 мм. Габаритная высота корпуса должна быть ниже 1005 мм. Высота рабочей столешницы должна быть < 938 мм. Масса плиты электрической должна быть менее 170 кг. Компоновка должна предусматривать размещение рабочей поверхности в верхней части и камеры жарочного шкафа под ней. Корпус должен быть выполнен как единая напольная конструкция без настольной подставки и без отдельной открытой тумбы. Нижняя часть должна иметь опорную раму, рассчитанную на размещение камеры жарочного шкафа внутри корпуса. Опорная рама должна иметь не < 4 точек опирания на пол. Каждая опора должна иметь регулировочный элемент с резьбовой частью высотой больше 37 мм. Диаметр пятки регулируемой опоры должен быть не <= 37 мм. Нижний просвет между полом и нижней кромкой облицовки должен быть: 117-128 мм. Толщина металла несущих элементов основания должна быть 1,6±0,2 мм. Верхняя рабочая зона должна располагаться в одной плоскости с наружной столешницей. Боковые поверхности должны быть вертикальными, а задняя сторона должна иметь технологическую зону подключения. Доступ к электрическому подключению должен быть выполнен через съемную крышку в нижней правой зоне корпуса. Съемная крышка зоны подключения должна фиксироваться не менее чем 2 винтовыми креплениями. Ширина съемной крышки зоны подключения должна быть выше 113 и меньше 127 мм. Высота съемной крышки зоны подключения должна быть 97±16 мм. Передняя часть должна содержать отдельные зоны управления конфорками и жарочным шкафом. Горизонтальная верхняя линия корпуса должна совпадать с уровнем рабочей поверхности. Нижний модуль должен закрывать боковые стенки жарочного шкафа наружной облицовкой. Задняя стенка должна иметь технический проем под ввод питающего кабеля - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики

Наружный корпус и облицовка - Корпус плиты электрической должен иметь наружную облицовку из коррозионностойкой стали. Лицевая панель должна быть выполнена из металлического листа толщиной > 0,78 мм. Боковые панели должны быть выполнены из металлического листа толщиной от 0,78 мм. Верхняя столешница должна быть выполнена из металлического листа толщиной не > 1,1 и больше 0,9 мм. Задняя технологическая панель должна быть выполнена из металлического листа толщиной больше 0,67 и не выше 0,77 мм. Нижние элементы облицовки должны закрывать каркас по передней и боковым сторонам. Каркас должен включать металлические стойки с сечением стенки более 1,4 и меньше 1,6 мм. Соединение облицовочных панелей с каркасом должно выполняться винтовым;заклепочным креплением. Количество видимых крепежных точек на съемной передней сервисной панели должно быть не ниже 4 шт. Диаметр головки крепежного элемента на съемных панелях должен быть не 27 мм. Задний борт рабочей поверхности должен иметь высоту между 39 и 43 мм. Облицовка камеры жарочного шкафа должна отделяться от наружных боковых панелей теплоизолирующим слоем. Теплоизолирующий слой вокруг камеры должен быть выполнен из минерального;базальтового материала. Толщина теплоизолирующего слоя на боковых стенках камеры должна быть 19…22 мм. Внутренняя поверхность зоны жарочного шкафа должна быть выполнена из нержавеющей стали. Наружная дверь жарочного шкафа должна иметь металлическую облицовку с толщиной листа не более 0,8 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики

Рабочая поверхность и конфорки - Рабочая поверхность плиты электрической должна включать 4 чугунные конфорки. Каждая конфорка должна иметь квадратную форму. Длина рабочей стороны каждой конфорки должна быть 290…320 мм. Ширина рабочей стороны каждой конфорки должна быть ниже 320 и ? 280 мм. Конфорки должны размещаться в 2 продольных ряда и 2 поперечных ряда. Рабочие плоскости конфорок должны образовывать единую ровную верхнюю поверхность с наружной столешницей. Верхняя плоскость каждой конфорки должна быть плоской и пригодной для размещения наплитной посуды с плоским дном. Материал конфорок должен быть чугуном. Каждая конфорка должна иметь отдельную рабочую зону с индивидуальным органом управления. Количество независимых рабочих зон должно быть >= 4 шт. Между соседними конфорками должен быть металлический разделительный участок столешницы шириной ниже 21 мм. Фронтальная линия конфорок должна быть параллельна передней кромке корпуса. Задняя линия конфорок должна быть параллельна заднему борту рабочей поверхности. Наружная кромка передних конфорок должна находиться выше уровня панели управления. Расстояние от передней кромки корпуса до ближайшей кромки передних конфорок должно быть менее 83 и > 78 мм. Расстояние от задней кромки корпуса до ближайшей кромки задних конфорок должно быть выше 55 мм. Каждая конфорка должна быть установлена в металлическом гнезде верхнего модуля. Посадочное гнездо конфорки должно иметь опорные элементы по четырем сторонам. Опорная рамка конфорки должна позволять регулировку положения конфорки относительно столешницы. Верхняя часть конфорки должна выступать над посадочной рамкой не более чем на 3 мм. Перепад высоты между соседними конфорками должен быть < 2,1 мм. Зазор между конфоркой и металлическим элементом столешницы должен быть меньше 4,3 мм. Рабочая поверхность должна иметь передний борт, ограничивающий стекание жидкости к органам управления. Нижняя зона под конфорками должна иметь поддон для сбора жидкости. - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики

Нагревательные узлы конфорок - Каждая конфорка должна иметь встроенные электрические трубчатые нагревательные элементы. Количество нагревательных элементов в одной конфорке должно быть ? 3 шт. Общее количество нагревательных элементов конфорок должно быть не = 3 шт. Электрическая часть нагревательного узла должна быть закрыта металлической внутренней панелью верхнего модуля. Нижняя часть каждой конфорки должна отделяться от поддона воздушным зазором. Высота воздушного зазора между нижней частью нагревательного узла и поддоном должна быть ? 27 и > 23 мм. Отражатель под нагревательным узлом должен занимать всю площадь проекции конфорки - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики

Электропитание и клеммное подключение - Плита электрическая должна подключаться к электрической сети переменного тока. Номинальное напряжение питания должно быть = 2 крепежных винтов. Расстояние между силовыми клеммами и металлической кромкой сервисного проема должно быть 28±5 мм. Силовые провода внутри корпуса должны иметь наконечники/ зачищенные концы с винтовой фиксацией. Внутренняя электропроводка должна быть разделена на цепи конфорок, цепи жарочного шкафа, цепь вентилятора и цепь электромагнитного клапана. Цепь вентилятора должна иметь номинальную мощность подключенного двигателя ниже 31 Вт. Цепь электромагнитного клапана должна иметь номинальную мощность клапана ниже 9,37 Вт. Пульт управления должен иметь электрические соединения с клеммным блоком через внутренний жгут. Жгут питания панели управления должен иметь механическую фиксацию в корпусе - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики

Органы управления конфорками - Панель управления конфорками должна размещаться на передней стороне корпуса. Количество органов управления конфорками должно быть не = 35 мм. Высота выступающей части ручки от панели управления должна быть выше 18 и не больше 22 мм. Расстояние между центрами соседних ручек управления конфорками должно быть выше 66 и ниже 76 мм. Ручки управления конфорками должны располагаться в одном горизонтальном ряду;в двух вертикально согласованных рядах. Каждая ручка должна иметь указатель положения на лицевой поверхности. Указатель положения должен быть выполнен в виде риски, точки или рельефного выступа. Длина риски указателя на ручке должна быть 7,3…8,4 мм. Панель управления должна иметь обозначение соответствия ручки конкретной конфорке. Обозначение соответствия должно выполняться пиктограммой расположения конфорки или подписью рабочей зоны. Высота символов на обозначении рабочей зоны должна быть выше 3,6 мм. Для каждой конфорки должен быть предусмотрен отдельный световой индикатор включения или нагрева. Количество индикаторов конфорок должно быть не < 4 шт. Диаметр светового окна индикатора должен быть больше 7,8 и не больше 8,3 мм. Индикаторы должны располагаться рядом с соответствующими ручками/ в отдельной зоне панели управления. Панель управления должна отделяться от рабочей поверхности передним бортиком столешницы - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики

Жарочный шкаф и рабочая камера - Жарочный шкаф должен располагаться в нижнем модуле плиты электрической. Рабочая камера жарочного шкафа должна быть выполнена из нержавеющей стали. Внутренняя ширина рабочей камеры должна быть 527…564 мм. Внутренняя глубина рабочей камеры должна быть не <= 707 мм. Внутренняя высота рабочей камеры должна быть между 263 и 300 мм. Камера должна вмещать гастроемкости формата GN 2/1 или две гастроемкости формата GN 1/1 на одном уровне. Внутри камеры должны быть боковые направляющие под противни, решетки и гастроемкости. Количество уровней направляющих в рабочей камере должно быть не ниже 3 шт. Направляющие должны располагаться на левой и правой внутренних стенках камеры. Каждый уровень направляющих должен включать левую и правую опорные полки. Длина опорной полки направляющей должна быть 600 или 640 мм. Ширина опорной полки направляющей должна быть больше 11 и ниже 13 мм. Расстояние между соседними уровнями направляющих должно быть больше 56 и ниже 61 мм. Нижняя часть камеры должна иметь металлический под. Под должен закрывать нижние нагревательные элементы со стороны рабочей камеры. Толщина металлического пода должна быть: 0,9-1,1 мм. Верхняя часть камеры должна иметь зону размещения верхних нагревательных элементов. Задняя стенка камеры должна иметь воздуховод;защитную панель циркуляции воздуха. Воздуховод должен располагаться внутри камеры со стороны вентилятора. Толщина металла внутреннего воздуховода должна быть: 0,77-0,83 мм. Отверстия воздуховода должны быть распределены по рабочей высоте камеры. Диаметр одного круглого отверстия воздуховода должен быть 5,4 или 6,0 или 6,2 мм. Количество отверстий в воздуховоде должно быть не < 12 шт. Дверной проем камеры должен обеспечивать загрузку решетки шириной 530 мм. Ширина дверного проема должна быть: 493-561 мм. Высота дверного проема должна быть не менее 270 и не больше 330 мм. Кромка дверного проема должна иметь металлический отбортованный контур - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики

Нагрев и терморегулирование жарочного шкафа - Жарочный шкаф должен иметь электрический нагрев верхней и нижней зоны рабочей камеры. Номинальная мощность жарочного шкафа должна быть выше 5,5 и не больше 6,3 кВт. Верхняя группа нагревательных элементов должна иметь отдельный переключатель мощности. Нижняя группа нагревательных элементов должна иметь отдельный переключатель мощности. Количество переключателей мощности жарочного шкафа должно быть не менее 2 шт. Каждый переключатель мощности жарочного шкафа должен иметь положение отключения и не = 4 шт. Панель жарочного шкафа должна иметь отдельный терморегулятор рабочей камеры. Шкала терморегулятора жарочного шкафа должна иметь верхнее значение 270 или 278 °C. Аварийный термовыключатель жарочного шкафа должен иметь температуру срабатывания от 312 °C. Доступ к кнопке аварийного термовыключателя должен выполняться через отдельное отверстие на панели управления. Диаметр отверстия доступа к кнопке аварийного термовыключателя должен быть 9 и менее 11 мм. Верхние нагревательные элементы должны располагаться над рабочей зоной камеры. Нижние нагревательные элементы должны располагаться под металлическим подом камеры. Количество групп нагревательных элементов камеры должно быть не 63 мм - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики

Конвекция и пароувлажнение - Жарочный шкаф должен иметь узел принудительной циркуляции воздуха. Электродвигатель вентилятора конвекции должен иметь номинальную мощность ниже 32 Вт. Вентилятор должен располагаться за внутренним воздуховодом рабочей камеры. Крыльчатка вентилятора должна закрываться металлической защитной панелью/ воздуховодом со стороны камеры. Диаметр рабочей зоны крыльчатки вентилятора должен быть не > 110 и выше 90 мм. Количество лопастей крыльчатки должно быть ? 5 шт. Клавишный выключатель вентилятора должен размещаться на панели управления жарочного шкафа. Клавишный выключатель вентилятора должен иметь не ниже 2 фиксируемых положений. Клавиша выключателя вентилятора должна иметь световую индикацию;отдельный индикатор включения. Размер видимой части клавиши выключателя должен быть >= 18 мм по ширине. Размер видимой части клавиши выключателя должен быть не < 25 мм по высоте. Пароувлажнение должно выполняться через электромагнитный клапан подачи воды в рабочую камеру. Номинальная мощность электромагнитного клапана должна быть менее 9,52 Вт. Кнопка управления электромагнитным клапаном должна размещаться на панели управления жарочного шкафа. Диаметр нажимной части кнопки управления пароувлажнением должен быть более 11 мм. Кнопка управления пароувлажнением должна быть отдельной от ручек нагрева и от клавиши вентилятора. Внутри корпуса должна быть трубка подачи воды к зоне испарения рабочей камеры. Наружный диаметр трубки подачи воды должен быть не < 5,6 и менее 6,6 мм. Трубка подачи воды должна иметь металлическое исполнение или термостойкое соединение в зоне камеры. Ввод воды должен располагаться в задней/ нижней технологической зоне корпуса. Внутренний конец трубки должен быть направлен в рабочую камеру;на испарительную зону. Узел пароувлажнения должен иметь съемное соединение на электромагнитном клапане. Количество резьбовых соединений в узле клапана должно быть не < 2 шт - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики

Оснащение рабочей камеры, качество - Срок службы не менее 5 лет. Комплект оснащения рабочей камеры должен включать съемные гастроемкости и решетку для размещения внутри жарочного шкафа. Количество гастроемкостей формата GN 1/1-65 должно быть >= 2 шт. Глубина каждой гастроемкости должна быть не ? 59 мм. Длина верхнего борта гастроемкости формата GN 1/1 должна быть 503…564 мм. Ширина верхнего борта гастроемкости формата GN 1/1 должна быть 334±20 мм. Гастроемкости должны быть выполнены из нержавеющей стали. Толщина металла гастроемкости должна быть выше 0,57 и не выше 0,63 мм. Каждая гастроемкость должна иметь отбортованный верхний край. Ширина отбортовки верхнего края гастроемкости должна быть больше 7,2 мм. Углы гастроемкости должны быть скруглены штампованной формой. Высота прямого борта гастроемкости должна соответствовать загрузке на направляющие камеры. Решетка рабочей камеры должна быть выполнена из нержавеющей стали. Размер решетки по ширине должен быть не 11 мм. Гастроемкости должны устанавливаться на направляющие рабочей камеры/ на решетку. Комплектные элементы рабочей камеры должны быть съемными. Съемные элементы рабочей камеры должны проходить через дверной проем без разборки двери. Решетка и гастроемкости должны размещаться внутри камеры в горизонтальном положении. Кромки решетки должны быть закрыты рамкой по всему периметру. Концы рабочих прутков решетки должны быть закреплены на рамке. - - Участник закупки указывает в заявке конкретное значение характеристики

Преимущества, требования к участникам

Преимущества: Учреждениям и предприятиям уголовно-исполнительной системы (в соответствии со статьей 28 Федерального закона № 44-ФЗ) - 15.0 %

Требования к участникам: 1. Единые требования к участникам закупок в соответствии с ч. 1 ст. 31 Закона № 44-ФЗ 2. Требования к участникам закупок в соответствии с ч. 1.1 ст. 31 Закона № 44-ФЗ

Применение национального режима по ст. 14 Закона № 44-ФЗ

Применение национального режима по ст. 14 Закона № 44-ФЗ: Основанием для установки указания запретов, ограничений закупок товаров, происходящих из иностранных государств, выполняемых работ, оказываемых услуг иностранными лицами, а так же преимуществ в отношении товаров российского происхождения, а также товаров происходящих из стран ЕАЭС, выполняемых работ, оказываемых услуг российскими лицами, а также лицами, зарегистрированными в странах ЕАЭС, является Постановление Правительства Российской Федерации о мерах по предоставлению национального режима от 23.12.2024 № 1875.

Условия контракта

Место поставки товара, выполнения работы или оказания услуги: Российская Федерация, г. Санкт-Петербург, вн.тер.г. муниципальный округ Юнтолово, пр-кт Комендантский, д. 35 к. 4 литера А

Информация о банковском и (или) казначейском сопровождении контракта

Банковское или казначейское сопровождение контракта не требуется

Документы

Общая информация

Документы

Журнал событий